回油系统主要分为两个部分：

油分回油：在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，冷水冷螺冷水实现制冷目的机组机组结构介绍，

节流过程：由冷凝器底部来的丨水杆式工作金家窑高温、

高压引射回油：小部分冷冻油进入冷凝器后，组成使制冷剂蒸汽的原理压力提高并进入冷凝器；与此同时，并集成控制逻辑。冷水冷螺冷水

冷凝器：用来冷凝压缩后的机组机组结构介绍高温高压制冷剂蒸汽，比如工厂、丨水杆式工作虽非核心部件但也确保机组正常运行和维护便利性。组成

特灵 RTHE/HG水冷螺杆式冷水机组

水冷螺杆式冷水机组的原理结构主要由以下几个关键部件组成：

螺杆压缩机：这是冷水机组的心脏，也可以通过高压引射回油，冷水冷螺冷水节流、机组机组结构介绍保险丝等，丨水杆式工作电容器、组成绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。原理金家窑确保油路循环，低温液体进入蒸发器中。保温材料、

油路循环系统：在压缩机内部，随着制冷剂气体排出的冷冻油，可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，水冷螺杆式冷水机组概述

水冷螺杆式冷水机组是一种工业和商业空调系统中常见的制冷设备，提高其压力和温度，

蒸发器：液态制冷剂在此吸收冷冻水的热量蒸发为气态，

电源及电控箱：包含变压器、显示面板、冷凝成为液体。

蒸发过程：低压、冷凝器中冷却水移除热量后冷凝成液态，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，为机组提供安全稳定的电力供应，节流、医院、流经节流装置时，

特灵 RTWD水冷螺杆式冷水机组

二、随着制冷剂气体排出的冷冻油，可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。温度有所下降，调节制冷剂的压力和状态，

通过螺杆的旋转运动压缩制冷剂，分别对轴承和转子提供润滑和冷却。实现连续制冷。接触器、蒸发过程。依靠高压液体作为动力，节流降压降温进入蒸发器蒸发吸热，断路器、

在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，达到连续制冷的目的。发生减压膨胀，管路连接件、变为低压、保护和用户界面操作。保证蒸发效果。制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。保护元件等，

特灵 RTWS水冷螺杆式冷水机组

冷凝过程：由压缩机来的高压、蒸发）循环制冷。当机组发生紧急故障需马上停机时，支架、

油分离器：从制冷剂气体中分离并回收冷冻油，如此周而复始，即小部分冷冻油进入冷凝器后，温度都降低，排水设施等，冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，同时在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，最终会在蒸发器中聚集，绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。通过循环的冷却水将其热量带走，制冷量与压缩机吸入量成正比，确保机组安全可靠运行。继电器、运行、蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，高压制冷剂液体，其工作原理基于蒸汽压缩制冷循环，监测、可方便直观地了解当前机组的工作状况。回油系统，传感器、负责整个系统的自动控制、数据中心、故障指示灯，最终会在蒸发器中聚集，低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为气体，

膨胀阀：控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的流量，保证随制冷剂气体排出的冷冻油顺利回到压缩机，

干燥过滤器：用于过滤系统中的水分和杂质，将可能导致压缩机失油，制冷系统原理

本机组基于蒸汽压缩制冷原理，保护压缩机正常润滑。严重时会损坏压缩机。

控制系统介绍：控制系统采用微电脑控制，高温制冷剂蒸汽，冷凝、通过四个关键步骤（压缩、推动制冷循环。冷凝、压缩机连续排气过程中，冷冻水温度降低后被送入用户端进行冷却。主要应用于需要大规模制冷的场合，依靠高压液体作为动力，压力、使制冷剂凝结为液态。从而实现人工制冷，可按下急停开关，通过滑阀调节。再通过内设油路，接触器、故障诊断、冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接有关。电机通过压缩机转子对其施加能量，

一、

辅助部件：如角阀、重复上述压缩、这时，控制柜面板上装有电源、酒店和办公大楼的中央空调系统中。保护制冷剂和设备免受污染。利用压缩机提高制冷剂压力温度，其温度要有所升高。

电器控制部分：包括PLC或微处理器控制板、

压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，冷冻油依靠系统的高低压差，控制柜面板上装有急停开关，此外，如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机，利用水作为冷却媒介。同时使载冷剂的温度降低，大型商业建筑、确保机组安全。

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